1.4112（X90CrMoV18）不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結(jié)合之選

1.4112（又稱 X90CrMoV18）是含鉬、含釩的高碳馬氏體不銹鋼，屬于歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 10088 中的高強度鋼種之一。該材料在兼具高硬度、優(yōu)良耐磨性能和一定抗腐蝕性的同時，也具有良好的拋光性能，是工業(yè)領(lǐng)域中非常受歡迎的高級不銹鋼類型。

化學(xué)成分參考（典型值）

高碳含量確保其硬化能力強，鉬和釩的加入提升其耐蝕性和紅硬性，特別適用于熱處理后要求高硬度與精密尺寸的零件。

關(guān)鍵性能指標(biāo)

• 洛氏硬度（HRC）： 熱處理后可達 58~62

• 耐腐蝕性： 較傳統(tǒng)馬氏體鋼you越，適用于潮濕環(huán)境及輕度化學(xué)腐蝕環(huán)境

• 熱處理響應(yīng)： 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

• 磨削性與加工性： 較強，但需高質(zhì)量刀具與冷卻液

• 拋光性能： 優(yōu)異，適合用于光學(xué)或裝飾用途

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 精密刀具制造：如醫(yī)用手術(shù)刀、工業(yè)切削刀片、剪刀、gao端美工工具

2. 工業(yè)設(shè)備部件：用于閥門部件、泵軸、高磨損區(qū)域的緊固件

3. gao端消費產(chǎn)品：如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

4. 汽車與航空部件：適用于高應(yīng)力環(huán)境中的耐磨軸類或連接件

熱處理建議

• 預(yù)熱： 600~800°C

• 淬火： 1050~1100°C，油冷或空氣冷卻

• 回火： 150~250°C，具體根據(jù)目標(biāo)硬度和應(yīng)用場景而定

• 退火： 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷，便于后續(xù)加工

對比優(yōu)勢分析

與傳統(tǒng)不銹鋼如 1.4034 或 1.4021 相比，1.4112 擁有更高的碳含量及合金元素比例，使其具備：

• 更高的硬度與耐磨性

• 更好的拋光效果，滿足gao端美學(xué)與功能需求

• 較佳的耐腐蝕能力，適合食品、醫(yī)療等要求較高的行業(yè)

推薦客戶使用建議

• 若對產(chǎn)品有高硬度、高磨損性要求，建議選用經(jīng)精細(xì)熱處理的 1.4112 材料。

• 建議使用等離子切割或慢走絲切割以減少加工應(yīng)力。

• 拋光時選擇多道流程工藝可獲得鏡面效果，特別適合展示類或精密刀具類產(chǎn)品。

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