1Cr18Ni9 

不銹鋼為了在氧化性酸中維持穩(wěn)定鈍化，其鉻含量應達到18%左右，含鉻量為18%時為了在常溫下獲得奧氏體組織，鋼種需加入8%-9%的鎳，這樣構(gòu)成的鋼即18-8型不銹鋼。1Cr18Ni9是18-8型不銹鋼的基本型，其碳含量在0.1%左右。在其基礎(chǔ)上改變化學成分，可以得到不同性能的鋼種。

中國牌號：1Cr18Ni9（新牌號為：12Cr18Ni9） 對應美國牌號(ASTM A276-96)：302 對應DIN牌號：1.4307

標準：GB/T 1220-1992

不銹鋼為了在氧化性酸中維持穩(wěn)定鈍化，其鉻含量應達到18%左右，含鉻量為18%時為了在常溫下獲得奧氏體組織，鋼種需加入8%-9%的鎳，這樣構(gòu)成的鋼即18-8型不銹鋼。1Cr18Ni9是18-8型不銹鋼的基本型，其碳含量在0.1%左右。在其基礎(chǔ)上改變化學成分，可以得到不同性能的鋼種。例如加入TI或NB，得到321和310不銹鋼，可耐晶間腐蝕 。

化學成份

1Cr18Ni9

1Cr18Ni9 [2]

碳 C ：≤0.15%

硅 Si：≤1.00%

錳 Mn：≤2.00%

硫 S ：≤0.030%

磷 P ：≤0.045%

鉻 Cr：17.00～19.00%

鎳 Ni：8.00～10.00%

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥520

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸長率 δ5 (%)：≥40

斷面收縮率 ψ (%)：≥60

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷．

金相組織：組織特征為奧氏體型。

標準GB /T 20878-2007 不銹鋼和耐熱鋼 牌號和化學成分

標準GJB 3320-1998

標準GB /T 1220-2007 不銹鋼棒材

標準GB /T 4240-2019 不銹鋼絲

標準GB /T 4240-2009 不銹鋼絲

標準GB /T 4356-2016 不銹鋼盤條

標準GB /T 4239-1991 冷軋不銹鋼及耐熱鋼帶

標準GB /T 3280-2015 冷軋不銹鋼板及鋼帶

標準GJB 2294-1995 航空用不銹鋼和耐熱鋼棒規(guī)范

標準GJB 2295A-2006 航空用冷軋不銹鋼板規(guī)范

標準GB /T 4238-2015 耐熱鋼板、薄板及鋼帶

標準GB /T 4237-2015 熱軋不銹鋼板、薄板及鋼帶

標準GB /T 14975-2012 結(jié)構(gòu)用無縫不銹鋼管

標準GB /T 12770-2012 機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接管

標準GB /T 14976-2012 流體輸送用無縫不銹鋼管

標準JG /T 3030-1995 建筑裝飾用焊接不銹鋼管

標準GJB 2294A-2014 航空用不銹鋼和耐熱鋼棒規(guī)范

特性及適用范圍：

由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件久地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。