1.4313不銹鋼表面狀態(tài)：
1.4313不銹鋼表面狀態(tài)1U：熱軋,未熱處理,未除氧化皮，覆蓋軋制氧化皮。適合再加工的產(chǎn)品,如再壓鋼帶。
1.4313不銹鋼表面狀態(tài)1C：熱軋,熱處理,未除氧化皮，覆蓋軋制氧化皮。適合于將要除氧化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機加工用途產(chǎn)品。
1.4313不銹鋼表面狀態(tài)1E：熱軋,熱處理,機械除氧化皮，無氧化皮，機械除氧化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定。
1.4313不銹鋼表面狀態(tài)1D：熱軋,熱處理,酸洗，無氧化皮。通常絕大部分鋼種的標準,保證好的耐腐蝕性;進一步加工普通的表面.可以對表面進行研磨.沒有2D或2B光滑。
1.4313不銹鋼表面狀態(tài)2B：冷軋,熱處理,酸洗,精軋，比2D光滑，對大部分鋼種來說普通的表面,保證好的耐腐蝕,光滑性和平坦性.也是進一步加工的普通的表面,精軋和通過張力矯直。

1.4313

材料號：1.4313
牌號：X3CrNiMo13-4
標準：EN 10088 - 2 : 2005
●特性及應(yīng)用：
X3CrNiMo13-4銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.7
錳 Mn：≤1.50
P：≤0.040
S：≤0.015
鉻 Cr：12.00~14.00
鉬 Mo：0.3-0.7
鎳 Ni：3.50~4.50
氮 N：≤0.02

因此1.4313材料的生產(chǎn)制造過程中應(yīng)控制好以下兩點：
1） 1.4313提高材料的純凈度，降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2） 1.4313改善成分設(shè)計及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
但由于不銹鋼材料在生產(chǎn)過程中不可避免地會存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當?shù)墓に嚧胧﹣頊p輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象：
1） 1.4313將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
2） 1.4313增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。
3） 1.4313適當增大拉深油的黏稠度，促進材料均勻變形，避免應(yīng)力過于集中